9,25 * 1,24 mm ASTM A216 316/316L tubo enrolado de aceiro inoxidable de China

Ao soldar aceiro inoxidable da serie 300, os contratistas poden eliminar o retrofluxo nas xuntas raíz dos tubos de unión aberta mantendo unha alta calidade de soldadura.
A soldadura de tubos e tubos de aceiro inoxidable require moitas veces o retrofluxo con argón mediante procesos tradicionais como a soldadura por arco de tungsteno protexido con gas (GTAW) e a soldadura por arco metálico blindado (SMAW).Pero o custo do gas e o tempo que leva completar o proceso de purga poden ser importantes, especialmente a medida que aumentan os diámetros e lonxitudes das tuberías.

Ficha de datos do material

9,25 * 1,24 mm ASTM A216 316/316L tubo enrolado de aceiro inoxidable de China

Designación do material 1.4404
AISI/SAE 316L
EN Nome curto do material X2CrNiMo 17-12-2
UNS S 31603
Norma 10088-2

Principais campos de aplicación da 1.4404

Este material utilízase principalmente nas industrias química, téxtil e papeleira, e úsase a miúdo en aparellos, na industria sanitaria e na fabricación de tubos.

Composición química de 1.4404

C Si Mn P S Cr Mo Ni N
≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % % % % ≤ %
0,03 1,0 2,0 0,045 0,015 16,5-18,5 2,0-2,5 10,0-13,0 0,11

Programa de entrega

Chapas / Placas mm

0,5-40

Tira de precisión mm

0,2 - 0,5

Ao soldar aceiro inoxidable da serie 300, os contratistas poden cambiar a un proceso modificado de soldadura por arco metálico en curtocircuíto (GMAW) en lugar do tradicional GTAW ou SMAW.O proceso GMAW de curtocircuíto mellorado tamén ofrece beneficios adicionais de rendemento, eficiencia e facilidade de uso para axudar a aumentar os beneficios.
Debido á súa resistencia á corrosión e á súa forza, as aliaxes de aceiro inoxidable úsanse en moitas aplicacións de tubaxes, incluíndo as industrias de petróleo e gas, petroquímica e biocombustibles.Aínda que GTAW utilizouse tradicionalmente en moitas aplicacións de aceiro inoxidable, ten algunhas desvantaxes que se poden solucionar cun GMAW modificado por curtocircuíto.
En primeiro lugar, debido á escaseza continua de soldadores cualificados, atopar especialistas en GTAW é un desafío continuo.En segundo lugar, GTAW non é o proceso de soldadura máis rápido, o que dificulta que as empresas que queiran aumentar a produtividade poidan satisfacer a demanda dos clientes.En terceiro lugar, é necesario un longo e custoso lavado de tubos e tubaxes de aceiro inoxidable.
A purga é a introdución de gas durante a soldadura para eliminar contaminantes e proporcionar soporte.A purga da parte traseira protexe a parte traseira da soldadura da formación de óxidos pesados ​​en presenza de osíxeno.
Se a parte traseira non está protexida durante a soldadura da canle radicular, isto pode provocar rachaduras do material base.Este defecto coñécese como azucre, así chamado porque a superficie no interior da soldadura é moi semellante ao azucre.Para evitar o azucre, o soldador introduce unha mangueira de gas nun extremo do tubo e, a continuación, tapa os extremos do tubo con tapóns de purga.Tamén crearon un respiradoiro no outro extremo do tubo.Tamén adoitan estar pegadas con cinta ao redor das costuras.Despois de limpar a tubaxe, quitaron un anaco de cinta ao redor da unión e procederon a soldar, repetindo o proceso de pelado e soldadura ata completar a soldadura da raíz.
Blowback pode custar unha cantidade significativa de tempo e diñeiro, nalgúns casos engadindo miles de dólares ao proxecto.O cambio a un proceso GMAW de ciclo curto avanzado permitiu á empresa realizar pasadas de raíz sen retrofluxo en moitas aplicacións de aceiro inoxidable.Soldar aceiros inoxidables da serie 300 é un bo candidato, mentres que soldar aceiros inoxidables dúplex de alta pureza require actualmente GTAW para os pasos de raíz.
Manter a entrada de calor o máis baixa posible axuda a manter a resistencia á corrosión da peza de traballo.Unha forma de reducir a entrada de calor é reducir o número de pasadas de soldadura.Un proceso GMAW de curtocircuíto modificado, como a deposición controlada de metales (RMD®), utiliza unha transferencia de metal controlada con precisión para garantir a deposición uniforme de gotas.Isto facilita que o soldador controle a piscina de soldadura, controlando así a entrada de calor e a velocidade de soldadura.A menor entrada de calor permite que o baño fundido se conxele máis rápido.
Debido á transferencia de metal controlada e á conxelación máis rápida da piscina de soldadura, a piscina de soldadura faise menos turbulenta e o gas protector sae do facho GMAW con relativa fluidez.Isto permite que o gas protector sexa forzado a través da raíz exposta, expulsando a atmosfera e evitando a sacarificación ou oxidación na parte inferior da soldadura.Debido a que o charco conxélase tan rápido, o gas leva moi pouco tempo en cubrilo.
As probas demostraron que o proceso de curtocircuíto modificado GMAW cumpre os estándares de calidade de soldadura mantendo a resistencia á corrosión do aceiro inoxidable como cando se usa GTAW para a soldadura de paso de raíz.
Soldar canles radiculares abertos mediante un proceso GMAW de curtocircuíto modificado tamén pode traer outros beneficios en termos de produtividade, eficiencia e formación de soldadores.
Os cambios nos procesos de soldadura requiren que as empresas recalifiquen os seus procesos, pero este cambio pode pagar en termos de aforro de tempo e custos, tanto para a nova produción como para a renovación.
Soldar canles radiculares abertos mediante un proceso GMAW de curtocircuíto modificado tamén pode traer outros beneficios en termos de produtividade, eficiencia e formación de soldadores.Estes inclúen:
Elimina a posibilidade de canles quentes debido á posibilidade de deposición de máis metal para aumentar o grosor da canle radicular.
Excelente resistencia a altos e baixos desprazamentos entre seccións de tubos.Este proceso pode facilmente salvar ocos de ata 3⁄16 polgadas debido á suave transferencia de metal.
Mantense unha lonxitude de arco constante independentemente da extensión do electrodo, o que compensa aos operadores que loitan por manter unha lonxitude de extensión constante.Un grupo de soldadura máis controlado e unha transición metálica consistente reducen o tempo de adestramento dos novos soldadores.
Reduce o tempo de inactividade para o cambio de proceso.O mesmo fío e gas protector pódense usar para os pases de raíz, recheo e protección.O proceso GMAW pulsado pódese utilizar sempre que as canles estean cheas e seladas cun gas protector que conteña polo menos un 80% de argón.
Para as operacións que buscan eliminar o retrofluxo en aplicacións de aceiro inoxidable, é importante seguir cinco consellos clave para pasar con éxito ao proceso avanzado de curtocircuítos GMAW.
Limpar os tubos por dentro e por fóra para eliminar os contaminantes.Limpar polo menos 1 polgada do bordo do accesorio cun cepillo de arame deseñado para aceiro inoxidable.
Use metal de recheo de aceiro inoxidable con alto contido de silicio, como 316LSi ou 308LSi.O maior contido de silicio axuda a mollar o baño de fusión e actúa como desoxidante.
Para obter os mellores resultados, use unha mestura de gas de protección especialmente formulada para o proceso, como o 90% de helio, 7,5% de argón e 2,5% de dióxido de carbono.Outra opción é o 98% de argón e o 2% de dióxido de carbono.O provedor de gas de soldadura pode ter outras recomendacións.
Para obter os mellores resultados, use a punta cónica e a boquilla do canal radicular para unha cobertura de gas específica.A boquilla cónica con difusor de gas incorporado proporciona unha excelente cobertura.
Teña en conta que o uso dun proceso GMAW curto modificado (sen gas de reserva) produce unha pequena cantidade de escoria na parte traseira da soldadura.Normalmente se desprende a medida que se arrefría a soldadura e cumpre os estándares de calidade para a industria petroleira, as centrais eléctricas e os produtos petroquímicos.
Jim Byrne é xestor de vendas e aplicacións de Miller Electric Mfg. LLC, 1635 W. Spencer St., Appleton, WI 54912, 920-734-9821, www.millerwelds.com.
Tube & Pipe Journal foi lanzado en 1990 como a primeira revista dedicada á industria de tubos metálicos.A día de hoxe, segue sendo a única publicación da industria en América do Norte e converteuse na fonte de información máis fiable para os profesionais de tubos.
Xa está dispoñible o acceso dixital completo a The FABRICATOR, que ofrece un acceso sinxelo a valiosos recursos do sector.
Xa está dispoñible o acceso dixital completo a The Tube & Pipe Journal, o que che ofrece un fácil acceso a valiosos recursos do sector.
Obtén acceso dixital completo ao STAMPING Journal, que inclúe as últimas tecnoloxías, as mellores prácticas e as noticias do sector para o mercado de estampación metálica.
Xa está dispoñible o acceso completo á edición dixital de The Fabricator en Español, que proporciona un fácil acceso a valiosos recursos da industria.
Christian Sosa, de Sosa Metalworks, con sede en Las Vegas, únese ao podcast de The Fabricator para falar da súa viaxe dende...

 


Hora de publicación: abril-03-2023