Alloy 2507 5*1 Tubo en espiral capilar inoxidable

Experiencia

O sector Oil & Gas representa un dosLiaocheng Sihe SS Material Co., Ltd.mercados principais de subministración dunha ampla gama de formas e materiais de produtos tubulares.Os nosos produtos utilizáronse con éxito nalgunhas das condicións máis agresivas submarinas e de fondo de pozo e temos unha longa traxectoria comprobada na subministración de produtos que cumpren os estritos requisitos de calidade dos sectores de petróleo e gas e enerxía xeotérmica.

As melloras na tecnoloxía para a mellora da explotación dos campos de petróleo e gas requiriron cada vez máis o uso de longas lonxitudes continuas de tubulares de aceiro inoxidable e aliaxes de níquel para aplicacións de control hidráulico, instrumentación, inxección química, umbilical e control de fluxo.Os beneficios desta tecnoloxía tubular deron como resultado custos operativos reducidos, métodos de recuperación mellorados e gastos de capital reducidos ao conectar válvulas de fondo de pozo e inxección química con pozos remotos e satélites a unha plataforma de operación central fixa ou flotante.

Gama de Fabricación

Os tubos en espiral están dispoñibles nunha variedade de formas de produtos diferentes dependendo dos requisitos do cliente.Nós fabricamos costura soldada e redeseñado produtos, costura soldada e flotante plug redrawn e produtos de tubos sen costura.As calidades estándar son 316L, aliaxe 825 e aliaxe 625. Outras calidades de aceiro inoxidable en dúplex e superdúplex e aliaxe de níquel están dispoñibles baixo petición.Os tubos pódense subministrar en estado recocido ou traballado en frío.

• Tubos soldados e estirados.
• Diámetro de 3 mm (0,118”) a 25,4 mm (1,00”) de diámetro exterior.
• Espesor da parede de 0,5 mm (0,020”) a 3 mm (0,118”).
• Tamaños típicos: 1/4” x 0,035”, 1/4” x 0,049”, 1/4” x 0,065”, 3/8” x 0,035”, 3/8” x 0,049”, 3/8” x 0,065 ".
• Tolerancia OD +/- 0,005” (0,13 mm) e +/- 10 % de espesor da parede.Outras tolerancias están dispoñibles baixo petición.
• Lonxitudes de bobina de ata 13.500 m (45.000 pés) sen xuntas orbitais dependendo das dimensións do produto.
• Tubos encapsulados, revestidos de PVC ou de liña nua.
• Dispoñible en bobinas de madeira ou aceiro.

Materiais

• Aceiro austenítico 316L (UNS S31603)
• Dúplex 2205 (UNS S32205 e S31803)
• Super Duplex 2507 (UNS S32750)
• Incoloy 825 (UNS N08825)
• Inconel 625 (UNS N06625)

Aplicacións

Liaocheng Sihe SS Material Co., Ltdofrece unha liña de control en espiral en aceiro inoxidable e aliaxes de níquel.
Os nosos produtos úsanse nas seguintes aplicacións:
• Liñas de control hidráulico de fondo de pozo.
• Liñas de control químico de fondo de pozo.
• Liñas de control submarinas para enerxía hidráulica e inxección química.
• Liñas de control de ánima lisa utilizadas en aplicacións de fibra óptica.

Consideracións de calidade

Ao especificar o tipo de tubo para un ambiente particular, hai que ter en conta varios factores.Os criterios máis importantes que inflúen nesta decisión serán a capacidade de presión e o risco de corrosión.Un tubo sen costura que foi traballado e recocido en frío ten unha estrutura cristalina forxada completamente homoxénea.O material de tira usado para facer un tubo soldado ten a mesma forma, pero esta convértese nunha estrutura fundida na soldadura, que podería corroerse preferentemente ao tubo circundante.Mediante a combinación do traballo en frío e o posterior recocido, o metal de soldadura pode ser recristalizado, transformando esta zona nunha estrutura forxada que resulta nunha sección transversal homoxénea con igual potencial de corrosión ao redor do tubo semellante a un tubo sen costura.O afundimento fai un longo camiño para conseguir esta recristalización da estrutura de soldadura fundida nunha estrutura recocida parcialmente homoxeneizada.O traballo extra na zona de soldadura impartido por pasadas de procesos de estirado garante a recristalización total.

En teoría, a capacidade de presión dos tubos feitos polo método soldado e recocido debería ser a mesma, pero é unha práctica común nos códigos de deseño baixar a velocidade dos tubos soldados debido ao risco de que unha soldadura imperfecta provoque debilidade.As tensións implicadas nunha operación de redeseñado posterior establecerán a calidade da soldadura de costura e calquera debilidade da liña central será exposta e detectada mediante inspección visual e/ou proba de presión.Polo tanto, os tubos soldados e afundidos sen costura e soldados e afundidos/desenchufados teñen a mesma clasificación de presión que é superior á dos tubos soldados.

Outras consideracións que poden afectar ao tipo de tubo especificado son a rugosidade da superficie, a compatibilidade con accesorios de compresión, as tolerancias, a concentricidade, a lonxitude e, por suposto, o prezo.Os tubos soldados teñen un acabado liso OD e ID excepto o cordón, que se pode pronunciar na zona de soldadura.Isto pode causar problemas cos accesorios de compresión.Os tubos soldados e afundidos teñen unha superficie OD lisa polo que é adecuado para o seu uso con accesorios de compresión, pero unha condición de orificio algo máis rugosa debido ao afundimento e un cordón de soldadura pronunciado só no ID.Os tubos soldados e enchufados e sen costura teñen unha superficie exterior lisa xunto cunha superficie de orificio uniforme sen cordón de soldadura que sobresae.

Os tubos feitos por soldadura a partir de tiras son xeralmente máis concéntricos que os tubos sen costura, onde a uniformidade do grosor da parede depende da concentricidade da primeira perforación en forma oca.Non obstante, os tubos sen costura cumprirán as tolerancias comerciais estándar, como as da ASTM A269.

Xeralmente pódense facer lonxitudes máis longas mediante a soldadura de costuras a partir de tiras que as que se poden obter tirando desde ocos sen costura.Estas lonxitudes pódense ampliar aínda máis afundindo ou desenchufándose.Cando se precisan lonxitudes moi longas, as bobinas individuais pódense soldar a tope mediante soldadura orbital autóxena, examinando radiográficamente cada soldadura para asegurarse de que está libre de defectos e despois a liña completa sometese a unha proba de presión.Os tubos soldados e redeseñados necesitarán moitas menos xuntas que unha liña sen costura da mesma lonxitude total, o que leva a un importante aforro de custos.

Vantaxes de redeseñar tubos soldados

Pódense facer lonxitudes longas soldando a tira formada por costura, pero estes tubos teñen discontinuidade OD e ID e poden sufrir problemas locais de resistencia mecánica ou corrosión.Un tubo soldado e afundido mellora estes aspectos e demostrou ser fiable en servizo durante varias décadas para aplicacións offshore.Aínda que é máis caro que os tubos só soldados, o tubo soldado e redibuxado aínda é relativamente barato en comparación co Seamless.

Os tubos sen costura teñen uniformidade de sección transversal, con todo, é o método de fabricación máis caro e ten unha limitación na lonxitude continua que se pode producir entre xuntas.Por unha lixeira prima sobre o prezo soldado e afundido, os tubos poden producirse mediante o proceso de extracción de tapóns soldados e flotantes que dá como resultado un produto de aparencia similar ao sen costura pero coa vantaxe significativa de lonxitudes continuas moito máis longas e custos moi reducidos.

Garantía de calidade

Proceso e control de calidade deLiaocheng Sihe SS Material Co., Ltd.produtos é fundamental para acadar constantemente os máis altos estándares en aplicacións críticas de petróleo e gas.Aplícase un estrito control de calidade en todas as fases das operacións de procesamento.Tamén se poden incorporar á calidade dos nosos produtos plans individuais de calidade adaptados ás necesidades do proxecto dos clientes.

A liña de control está 100% inspeccionada dimensionalmente e as correntes de Foucault probadas segundo as normas internacionais ASTM ou DIN.Todas as liñas son 100% probadas hidráulicamente a presión antes de ser liberadas e certificadas.Calquera articulación orbital tamén se proba radiográficamente nun mínimo de 3 planos para garantir a calidade da articulación.

Temos homologacións BS EN ISO 9001 e BS EN ISO 14001, así como aprobacións individuais de clientes.

Presión da liña de control

A presión de traballo dun tubo depende das condicións de funcionamento de cada aplicación particular e do factor de seguridade requirido.Isto só o pode determinar o cliente e exprésase como unha proporción da presión de fluencia ou da presión de rotura nominal do tubo.Estes son os valores que elevan a tensión ata o límite de fluencia teórico ou a resistencia máxima á tracción do material.

As presións de traballo seguras expresáronse tradicionalmente como unha proporción da resistencia á tracción ou do límite de fluencia dun tubo.Diferentes industrias e códigos de recipientes a presión adoptaron prácticas diferentes.

Garantía de calidade

A calidade dos nosos produtos para a liña de control no sector do petróleo e do gas está asegurada non só durante o proceso de fabricación controlado, senón tamén mediante a proba do produto acabado.As probas típicas inclúen:
• Ensaios non destrutivos
• Ensaios hidrostáticos
• Controis de acabado superficial
• Medicións de precisión dimensional
• Probas de flare e cono
• Ensaios de propiedades mecánicas e químicas

Propiedades da liña de control

Forma do produto: Seam-welded & Redrawn está soldado de forma autógena e redibuxado ofrécese en estado recocido.

Nota: Os tubos Duplex 2205 e Super Duplex 2507 non están na lista e están dispoñibles baixo petición.